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Como prolongar a vida útil de suas ferramentas pneumáticas?

Desde a lubrificação até a qualidade dos acessórios utilizados, muitos fatores contribuem para a vida útil de uma ferramenta pneumática. Existem cinco elementos aos quais você deve estar atento para aproveitar ao máximo seu investimento. 

Cinco considerações que ajudarão a prolongar a vida útil de suas ferramentas pneumáticas

1. A importância da lubrificação

A lubrificação da ferramenta é importante para melhorar o desempenho e a vida útil da ferramenta. Os lubrificantes diminuem o atrito entre as superfícies deslizantes e aumentam a resistência ao desgaste de um componente, ajudando a minimizar o desgaste em componentes importantes, como os rolamentos. Preste atenção ao tipo de lubrificante selecionado, pois diferenças na qualidade rapidamente se traduzem em diferenças no desempenho. Os lubrificantes originais, como CP Airolene Plus Tool e Rock Drill Oil, juntamente com o lubrificador 1300 da Chicago Pneumatic, são projetados para fornecer a melhor proteção para a ferramenta. Se as ferramentas forem utilizadas sem lubrificação integrada, certifique-se de usar um lubrificador externo para manter todas as peças móveis cobertas com uma película protetora de óleo. É melhor instalar o lubrificador a uma distância de 4 metros da ferramenta. Por último, mas não menos importante, certifique-se sempre de que haja um separador de água antes do lubrificador, para evitar que a água e o óleo se misturem.

2. Concentre-se na qualidade dos consumíveis

Ao selecionar consumíveis e acessórios, como ponteiros, você deve se concentrar na qualidade. Os acessórios não só contribuem para uma maior expectativa de vida útil da ferramenta, mas também para o desempenho e, portanto, para a produtividade. Em primeiro lugar, é fundamental prestar atenção ao material e à dureza, para que os componentes forneçam os resultados desejados sem causar danos às ferramentas. Por exemplo, ao trabalhar com equipamentos portáteis potentes, o aço de baixo carbono tratado termicamente consegue melhor fornecer a resistência necessária para evitar as tensões de dobra que podem ocorrer durante o uso, o que permite usar a ferramenta por mais tempo.

Para evitar danos ao pistão, preste atenção aos seguintes exemplos:

1) Ângulo incorreto na bucha

2) Ponto de centralização na superfície de impacto

3) Vergalhão na área da haste na bucha

4) Superfície de impacto irregular

A manutenção da ferramenta de trabalho na superfície de impacto também o ajudará a prolongar a vida útil de sua ferramenta pneumática. Certifique-se de que não haja poeira, que sua ferramenta de trabalho esteja limpa e use a lubrificação adequada sempre que necessário.

3. Minimizar o risco de danos causados pela água

Uma ferramenta pneumática é acionada por ar comprimido. No entanto, é fundamental ter em mente que, como subproduto da operação, a ferramenta também produz água. O ar comprimido se expande e esfria quando é liberado, criando uma condensação no escape da ferramenta. A quantidade depende da condição ambiente, do tamanho do compressor e do tempo de uso, mas sistemas pneumáticos móveis grandes, por exemplo, podem produzir até um balde de água em um só turno. A menos que cuidadosamente manejada, a água pode se transformar em partículas de gelo, o que pode danificar a ferramenta. É por isso que é essencial utilizar um separador de água e colocá-lo o mais distante possível do compressor. Isso ajudará a minimizar o risco de danos por água e corrosão, e a eliminar problemas causados por congelamento. É importante também drenar a água do tanque receptor do compressor e soprar toda água residual nas mangueiras.

4. Utilizar acoplamentos de ar de alta qualidade

Os fabricantes usam diferentes materiais e tecnologias nos acoplamentos pneumáticos, oferecendo diferentes níveis de desempenho e segurança. A escolha de ferramentas com engates rápidos de alta qualidade pode ajudar a melhorar a vida útil e a reduzir o custo de operação. Os acoplamentos da Chicago Pneumatic são projetados para resistir a qualquer desgaste a que serão submetidos no local. São forjados, usinados, endurecidos, galvanizados e cromados, para fornecer a resistência ideal a desgaste e choques. Além disso, possuem paredes mais finas em comparação com acoplamentos fundidos, que oferecem menos resistência ao fluxo de ar, melhorando a pressão e a eficiência da operação.

5. A manutenção é essencial

A manutenção regular e profissional é essencial para prolongar a vida útil das ferramentas. Para obter máximo desempenho, use somente peças originais ao substituir componentes e obtenha a ferramenta reparada pelo fabricante ou provedor de serviços autorizado: Eles conhecem seu projeto e suas necessidades. A Chicago Pneumatic oferece planos de manutenção adaptados às suas necessidades. Além disso, os relatórios de manutenção regular ajudam você a se manter atualizado sobre o estado do seu equipamento e a tomar decisões bem informadas para otimizar o tempo de atividade e proteger a eficiência da produção. A Chicago Pneumatic também fornece diferentes kits de serviço para garantir uma vida útil mais longa para sua ferramenta. Os kits de serviço fornecem todas as peças de reposição necessárias para as operações de manutenção e reparo mais comuns.

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