Nieobsługiwana przeglądarka

Korzystasz z przeglądarki, której już nie obsługujemy. Naszą witrynę internetową można wyświetlić w jednej z następujących przeglądarek.

Close

Nie masz pewności, czego szukasz?

Użyj poniższych łączy, aby przejść bezpośrednio do najczęściej wyszukiwanych tematów

Dlaczego szlifierka pneumatyczna obraca się zbyt wolno?

Twoje narzędzie zatrzymuje się lub pracuje z małą wydajnością, a Ty zadajesz sobie pytanie „dlaczego moja szlifierka kątowa obraca się zbyt wolno?” lub „dlaczego moja szlifierka pneumatyczna przestała działać?” — czytaj dalej.

24 marca 2019

Obróbka materiału Tools Maintenance Szlifierki Narzędzia Instalacja pneumatyczna Akcesoria

W takim przypadku można łatwo zrzucić winę na samo narzędzie. Istnieją jednak dwa inne ważne czynniki, które mogą być przyczyną awarii — konfiguracja linii pneumatycznej oraz reżim konserwacji, które są często pomijane.

Linkedin - expert article - airline setup with angle grinder

Jeśli tarcza pneumatycznej szlifierki kątowej zaczyna obracać się coraz wolniej lub całkowicie zatrzymuje się pod obciążeniem, wskazuje to, że narzędzie nie pracuje z pełną wydajnością. Należy zwrócić uwagę na te wskaźniki, ponieważ w przeciwnym razie wydajność pracy będzie znacznie ograniczona.

Aby zapobiec zatrzymywaniu się narzędzia, często stosowana jest mniejsza siła nacisku, ale wydłuża to czas pracy, co skutkuje zmniejszoną wydajnością. Pogorszenie wydajności ma poważne konsekwencje finansowe i prowadzi do zmniejszenia produkcji globalnej.

Przyjrzyjmy się dwóm najczęstszym przyczynom wpływającym na wydajność szlifierki pneumatycznej.

1. Konfiguracja linii pneumatycznej i jej akcesoriów

Aby silnik narzędzia pneumatycznego działał prawidłowo i z maksymalną prędkością, potrzebne są dwie rzeczy:

  1. Dynamiczne ciśnienie powietrza wynoszące 90 psi/6,3 bara na wlocie narzędzia 
  2. Przepływ powietrza zalecany przez producenta narzędzia

Bez prawidłowego ciśnienia i przepływu powietrza silnik narzędzia nie będzie miał wystarczającej energii, aby pracować z pełną prędkością, co prowadzi do pogorszenia wydajności (zawsze należy sprawdzać prędkość znamionową zalecaną przez producenta materiału ściernego).

Jak uzyskać właściwe ciśnienie dynamiczne oraz przepływ powietrza?

Dobór odpowiednich akcesoriów do linii pneumatycznej (np. węży, złączy, modułu FRL) ma kluczowe znaczenie dla wydajności narzędzia.Aby zademonstrować wpływ na wydajność, sprawdziliśmy przemysłową szlifierkę pneumatyczną CP3650 z dwoma różnymi konfiguracjami przewodów:

  1. Przewód o zalecanej przez producenta średnicy (w tym przypadku ½ cala) 
  2. Przewód o mniejszej średnicy (w tym przypadku 3/8 cala)

Zobacz różnicę w wydajności na własne oczy — to zdumiewające!

W celu zapewnienia idealnego dopasowania akcesoriów i zapewnienia najlepszej wydajności należy zawsze stosować się do zaleceń producenta narzędzia.Podczas wyboru akcesoriów do linii pneumatycznych należy uwzględnić cztery kluczowe wartości:

  1. rozmiar przewodu pneumatycznego, 
  2. typ wlotu powietrza, 
  3. maksymalne zużycie powietrza pod obciążeniem, 
  4. zalecana średnica/długość węża.

Wskazówki na temat prawidłowej konfiguracji linii pneumatycznej oraz polecanych sposobów postępowania (np. smarowania powietrznego) można znaleźć w naszym przewodniku Czy Twoja instalacja narzędzi pneumatycznych jest prawidłowa? Przewodnik ten zawiera cenną listę kontrolną, która ułatwia ocenę konfiguracji używanej linii pneumatycznej.

2. Konserwacja narzędzi

Podobnie, jak w przypadku wykonywania regularnych przeglądów samochodu, bardzo ważne jest przeprowadzanie rutynowych czynności konserwacyjnych przy narzędziach, aby zapewnić ich doskonałe warunki pracy i niezmiennie wysoką wydajność. Narzędzia pneumatyczne to przecież układy mechaniczne składające się z części podlegających zużyciu, które wymagają regularnej kontroli i wymiany (w razie potrzeby).

Części, które zużywają się najczęściej i wymagają regularnej konserwacji w przemysłowych szlifierkach pneumatycznych to:

  1. Łopatki, zalecany okres kontroli to 500 godz.
  2. Przekładnie stożkowe (tylko w szlifierkach kątowych i polerkach), w zależności od narzędzia zalecany okres kontroli wynosi od 1000 do 2000 godz.

Informacje na temat prawidłowej konserwacji są dostępne w instrukcji obsługi narzędzia oraz w naszym blogu dotyczącym konserwacji narzędzi pneumatycznych: Jak konserwować narzędzia pneumatyczne oraz optymalizować wydajność w zastosowaniach przemysłowych.

Skontaktuj się z autoryzowanym centrum naprawczym producenta.

Jeśli po sprawdzeniu powietrza oraz zgodności z instrukcją konserwacji narzędzia problem nadal występuje, należy rozważyć problem z samym narzędziem i skontaktować się z autoryzowanym centrum naprawczym producenta.

Dzięki dobrej konfiguracji narzędzie pracuje z wysoką wydajnością i umożliwia usunięcie większej ilości materiału, co pozwala zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność pracy.

Lucas Bryk , Globalny kierownik ds. marketingu produktów, obróbka materiałów