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Comment prolonger la durée de vie de vos outils pneumatiques ?

De la lubrification à la qualité des accessoires utilisés, de nombreux facteurs contribuent à la durée de vie d'un outil pneumatique. Il existe cinq éléments auxquels vous devez prêter attention afin de tirer le meilleur parti de votre investissement. 

Cinq considérations pour vous aider à prolonger la durée de vie de vos outils pneumatiques

1. L'importance de la lubrification

La lubrification de l'outil est importante pour améliorer ses performances et prolonger sa durée de vie. Les lubrifiants réduisent le frottement entre les surfaces de glissement et augmentent la résistance à l'usure d'un composant, ce qui contribue à réduire l'usure des composants critiques, tels que les roulements. Faites attention au type de lubrifiant que vous choisissez, car les différences de qualité se traduisent rapidement par des différences de performances. Les lubrifiants d'origine, tels que l'huile CP Airolene Plus Tool et l'huile pour marteau perforateur, ainsi que le lubrificateur 1300 de Chicago Pneumatic, sont conçus pour fournir la meilleure protection possible à votre outil. Si vous utilisez des outils sans lubrification intégrée, veillez à utiliser un lubrificateur externe pour que toutes les pièces mobiles restent recouvertes d'une couche d'huile protectrice. Il est préférable d'installer le lubrificateur à 4 mètres de l'outil. Enfin, assurez-vous qu'un séparateur d'eau se trouve toujours devant le lubrificateur pour éviter que l'eau et l'huile ne se mélangent.

2. Se concentrer sur la qualité des consommables

Lorsque vous sélectionnez des consommables et des accessoires, tels que des pics coniques, vous devez vous focaliser sur la qualité. Les accessoires contribuent non seulement à la durée de vie de l'outil, mais également à ses performances et, par conséquent, à sa productivité. Tout d'abord, il est essentiel de faire attention au matériau et à la dureté pour que les composants fournissent les résultats souhaités sans endommager les outils. Par exemple, lorsque vous travaillez avec un équipement portatif puissant, l'acier à faible teneur en carbone traité thermiquement est le plus apte à fournir la résistance requise pour éviter les forces de flexion qui peuvent se produire pendant l'utilisation, ce qui permet une plus longue utilisation de l'outil.

Pour éviter l'endommagement du piston, prêtez attention aux exemples suivants :

1) Angle incorrect sur la douille

2) Point de centrage sur la surface d'impact

3) Barre d'armature sur la zone de la tige dans la bague

4) Surface d'impact irrégulière

Le maintien de l'outil de travail sur la surface d'impact permet également de prolonger la durée de vie de votre outil pneumatique. Assurez-vous qu'il n'y a pas de poussière, que l'outil de travail est propre et utilisez une lubrification appropriée dès que nécessaire.

3. Limiter le risque de dommages causés par l'eau

Un outil pneumatique est entraîné par de l'air comprimé. Cependant, il est essentiel de garder à l'esprit que l'outil produit également de l'eau lors de son fonctionnement. L'air comprimé se dilate et se refroidit lorsqu'il est libéré, ce qui crée de la condensation au niveau de l'échappement de l'outil. La quantité d'eau produite dépend des conditions ambiantes, de la taille du compresseur et de la durée d'utilisation, mais les grands systèmes pneumatiques mobiles, par exemple, peuvent produire jusqu'à un seau d'eau par plage de travail. Si elle n'est pas gérée avec soin, l'eau peut se transformer en particules de glace, ce qui peut endommager l'outil. C'est pourquoi il est essentiel d'utiliser un séparateur d'eau et de le placer le plus loin possible du compresseur. Cela permet de limiter le risque de corrosion et de dommages causés par l'eau et d'éliminer les problèmes causés par le gel. Il est également important de vidanger l'eau du réservoir du compresseur et d'évacuer l'eau résiduelle présente dans les flexibles.

4. Utilisation des raccords d'air de haute qualité

Les fabricants utilisent différents matériaux et technologies dans les raccords d'air, offrant différents niveaux de performances et de sécurité. Le choix d'outils dotés de raccords à griffes de haute qualité peut contribuer à améliorer leur durée de vie et à réduire le coût de fonctionnement. Les raccords Chicago Pneumatic sont conçus pour résister à toutes les usures auxquelles ils seront soumis sur site. Ils sont forgés, usinés, trempés, galvanisés et chromés, pour fournir une résistance optimale à l'usure et aux chocs. En outre, ils ont des parois plus minces que celles des raccords en fonte qui offrent moins de résistance au débit d'air, ce qui améliore la pression et l'efficacité de fonctionnement.

5. L'entretien est essentiel

Un entretien régulier et professionnel est essentiel pour prolonger la durée de vie de vos outils. Pour des performances optimales, utilisez uniquement des pièces d'origine pour remplacer les composants et faites réparer l'outil par le fabricant ou le prestataire de services agréé : il connaît sa conception et vos exigences. Chicago Pneumatic propose des plans d'entretien adaptés à vos besoins. De plus, des rapports d'entretien réguliers vous aident à rester informé de l'état de votre équipement et à prendre des décisions éclairées pour améliorer la disponibilité et protéger l'efficacité de la production. Chicago Pneumatic propose également différents kits d'entretien pour prolonger la durée de vie de votre outil. Les kits d'entretien vous fournissent toutes les pièces de rechange nécessaires pour les opérations d'entretien et de réparation les plus courantes.

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