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7 einfache Schritte für mehr Anwendersicherheit

5. Mai 2020

Die Minimierung des Unfallrisikos am Arbeitsplatz hat in der Industrie oberste Priorität, und sie ist bei der Arbeit mit Druckluftwerkzeugen besonders wichtig. Zum Schutz der Gesundheit und des Wohlbefindens der Mitarbeiter müssen diverse Sicherheitsvorkehrungen getroffen – und auch eingehalten – werden. Zur Orientierung finden Sie hier sieben einfache Schritte, mit denen Sie das Unfallrisiko am Arbeitsplatz verringern und die Sicherheit erhöhen.

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1. Begrenzen Sie Vibrationen und Lärm

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Übermäßige Vibrationen und Lärm können einen Menschen auf Dauer krank machen. So kann beispielsweise eine längere und häufige Belastung durch Vibrationen ein Hand-Arm-Vibrationssyndrom (HAVS) hervorrufen, was zu einem Verlust des Gefühls in den Fingern oder in der Hand führen kann. Ferner können wiederkehrende, extrem laute Geräusche oder eine andauernde Lärmeinwirkung Schwerhörigkeit verursachen. Die Schwingungen von Werkzeugen, insbesondere von Schleifmaschinen, sowie die Dauer der Exposition sind die beiden Schlüsselfaktoren für eine Gefährdung des Anwenders durch HAVS. Schwingungen und Lärm können durch die Auswahl von Werkzeugen mit niedrigem Geräuschpegel, die Bewertung der Arbeitsabläufe (und deren etwaige Korrekturen) sowie das Tragen geeigneter Schutzausrüstung (z. B. Gehörschutz) minimiert werden.

2. Achten Sie bei Ihren Werkzeugen auf geeignete Sicherheitsfunktionen

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  1. Schleifmaschinen – Wichtige Sicherheitsmerkmale dieser Werkzeuge sind Drehzahlbegrenzer, Autobalancer und Schutzhauben. Die ersten, Drehzahlbegrenzer, fungieren als Not-Abschaltung bei zu hohem Luftdruck. Dadurch wird verhindert, dass sich eine Schleifscheibe schneller dreht als erlaubt, was das Risiko ihres Berstens verringert – womit der Benutzer vor Verletzungen geschützt wird. Die Autobalancer, zweitens, stabilisieren die Schleifmaschine, indem sie die im Betrieb entstehende Unwucht ausgleichen. So reduzieren sie die Schwingungen erheblich. Schutzhauben wiederum schützen den Bediener vor Splittern, falls die Scheibe auseinanderbricht.
  2. Schlagschrauber – Eine wichtige Funktion, auf die Sie achten sollten, ist die Art der Drehmomentbegrenzung. Damit haben Sie eine gute Kontrolle über das Drehmoment und können nicht mehr überziehen. Das ist bei einigen Verschraubungen unerlässlich, wie zum Beispiel beim Reifenwechsel oder bei manchen Anwendungen in Werften. Werkzeuge, bei denen das Drehmoment durch eine Änderung des Luftstroms begrenzt wird, schwingen weniger als Werkzeuge, die nur mechanisch eingestellt werden können.

3. Führen Sie die Wartung regelmäßig durch

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Die regelmäßige Wartung ist entscheidend für eine sichere Ausrüstung, denn gut gepflegtes, ordnungsgemäß gewartetes Werkzeug verringert das Ausfallrisiko und kann vor Verletzungen schützen. Die Wartung sollte immer so erfolgen, wie es im Handbuch des Werkzeugs steht. Komponenten in Schleifmaschinen, die am häufigsten verschleißen und daher regelmäßig erneuert werden müssen, sind die Druckluft-Lamellen sowie die Zahnräder im Winkelgetriebe. Die Lamellen sollten alle 500 Betriebsstunden überprüft werden, das Intervall für die Zahnräder beträgt je nach Werkzeug 1000 bis 2000 Stunden.

4. Befolgen Sie die Sicherheitshinweise zum Einsatz der Werkzeuge

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Befolgen Sie stets die Sicherheitshinweise und Empfehlungen des Herstellers zum Einsatz Ihrer Werkzeuge. Achten Sie darauf, dass die Anwender umfassend im sicheren Umgang mit den Geräten geschult sind und sich auch an die geltenden Sicherheitsrichtlinien Ihres Unternehmens halten. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie für jeden Arbeitsauftrag das richtige Werkzeug und ein geeignetes Schleifmittel verwenden.

5. Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung (PSA)

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Persönliche Schutzausrüstung (PSA) schützt die Anwender vor vielen möglichen Gefahren. Es ist wichtig, dass die Benutzer von Druckluftwerkzeugen stets die empfohlene Sicherheitsausrüstung verwenden. Dazu gehören zum Beispiel bei Schleifmaschinen robuste Handschuhe zum Schutz der Hände, Helme und Schutzbrillen zum Schutz vor Staub und umherfliegenden Spänen sowie Gehörschutz gegen den Lärm.

6. Halten Sie die Umgebung sicher

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Prüfen Sie die jeweilige Arbeitsumgebung und treffen Sie geeignete Vorsichtsmaßnahmen. Handelt es sich beispielsweise um einen engen Raum oder um Arbeiten in der Höhe? Beim Schleifen können feine Staubpartikel entstehen, die beim Einatmen zu Gesundheits- und Sicherheitsproblemen für den Anwender führen können. Schleifen Sie daher immer in einem gut belüfteten Raum. Sorgen Sie außerdem stets dafür, dass von dem Werkstück keine Gefahren ausgehen, es zum Beispiel sicher eingespannt ist, und dass Sie eine stabile Arbeitsposition haben. Wenn Sie beispielsweise in der Höhe arbeiten, beachten Sie die „Best Practices“, um zu verhindern, dass Ihnen das Werkzeug herunterfällt.

7. Sorgen Sie für eine optimale Installation der Druckluftleitung

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Schauen Sie sich die gesamte Installation an, vom Werkzeug bis hin zur Druckluftleitung und allen Anschlüssen. Alle Druckluftwerkzeuge benötigen saubere, meistens geölte Luft sowie einen Fließdruck von 6,3 bar, um sicher und ordnungsgemäß zu arbeiten. Wenn der Druck höher ist, kann dies die Lebensdauer des Werkzeugs beeinträchtigen und die Sicherheit des Anwenders gefährden. Ist der Druck zu niedrig, funktioniert das Werkzeug eventuell nicht richtig oder gibt zu wenig Leistung ab. Der Luftdruck kann mit einer Wartungseinheit (aus Filter, Regler, Öler) eingestellt werden. Daher ist es wichtig, eine solche Installation in der Nähe des Werkzeugs in die Druckluftleitung zu integrieren. Sie können die Sicherheit Ihres Systems verbessern, indem Sie die Anleitung zur Druckluftinstallation und die Selbstdiagnose-Checkliste lesen. . Außerdem können Sie die Sicherheit Ihrer Druckluftverteilung erhöhen, indem Sie eine Schlauchbruchsicherung vorsehen, die den Peitscheneffektdes Schlauchs verhindert, wenn sich im Falle eines Schlauchrisses das Durchströmvolumen schlagartig erhöht.

Wenn Sie diese sieben Punkte berücksichtigen, verbessern Sie die Sicherheit beim Einsatz von (Schleif-)Werkzeugen und schützen so die Anwender. Und nebenbei verbessern Sie auch die Effizienz am Arbeitsplatz!

Annabelle Bray - expert corner - head zoom

Die Begrenzung von Vibrationen, die ordnungsgemäße Installation der Druckluftleitungen und die regelmäßige Wartung gehören zu den wichtigsten Schritten, um die Sicherheit des Anwenders zu gewährleisten.

Annabelle Bray , Global Marketing Manager